制袋镀铝CPP的镀铝附着力对复合强度的影响

制袋的镀铝CPP的镀铝附着力对复合强度的影响非常大，而镀铝层的附着力好坏主要取决于CPP基材以及镀铝工艺，CPP基材采用改性CPP可以大幅度提升镀铝层的附着力，镀铝时进行等离子处理也可以通过将CPP表面的小分子清理掉从而提升镀铝在CPP基材上的强度。另外选择合适的胶黏剂以及低温短时间熟化的工艺可以降低对镀铝层的破坏。胶黏剂建议使用分子量大、柔软性好、熟化过程中应力小的胶水。

药品包装的卷筒应紧实，不应出现卷芯自由脱落或松动，卷筒两端面错位等问题。不平整度如果大于2mm，将可能造成制袋或相关企业在制袋或包装药品时图案错位，或者光标跟踪不上，

造成废次品。卷筒不实、卷芯脱落或松动将无法制袋包装，必须重新复卷。除此之外，药用复合卷膜在生产中还需要注意以下质量控制措施：（1）不同材料选择不同的分切收卷张力，结合相应的设备进行验证，并形成SOP。（2）对于卷芯的纸管,在湿度不稳定的气候条件下，建议在35-45℃的固化间烘干后使用，材料的使用率可能会相差5%-10%。

双组分胶和聚氨酯的区别

目前的胶黏剂种类很多，可以分为单组分胶和双组分胶。单组分胶是指单一组分，无须与其它组分混合就可以体现黏性的胶水，多为橡胶型，具有不干性和热熔性。在复合过程中基本不生成新物质，主要起不干性和热熔性的作用，初黏力较好，同时，也要求辊筒压力大，温度高。双组分胶是指由主剂和固化剂两种组分混合后体现黏性的胶水，目前多为聚氨酯型。聚氨酯是指分子结构中含有氨酯基团的聚合物，是由多元羟基化合物和多异反应得到的，具有高黏着强度。